film de mise sous vide, également connu sous le nom de film d'ensachage ou film polyamideCe matériau polyvalent est largement utilisé dans la fabrication de matériaux composites avancés. Ses propriétés d'allongement exceptionnelles et sa grande résistance mécanique en font un choix idéal pour les procédés de moulage en autoclave.
Ce film d'emballage en nylon Sa résistance aux hautes températures et aux perforations est un atout majeur. Il supporte des températures de 130 à 300 °C (266 à 572 °F) lors des procédés de moulage de matériaux composites sans que son intégrité structurelle ne soit compromise. Cette remarquable stabilité thermique garantit l'intégrité du film et assure une étanchéité à l'air efficace tout au long du processus de moulage. Outre sa résistance à la température, film de mise sous vide Ce matériau offre une excellente résistance à la perforation. Il supporte ainsi les contraintes extérieures et prévient tout dommage ou fuite durant le processus de polymérisation. Sa durabilité garantit une étanchéité parfaite autour des matériaux composites moulés, assurant une répartition optimale et uniforme de la pression.
film de mise sous vide Fabriqué en polyamide, ce matériau présente d'excellentes propriétés d'allongement. Il épouse ainsi parfaitement les formes et les contours complexes, assurant une consolidation optimale des couches composites lors du durcissement. Sa capacité à s'adapter aux pièces les plus délicates contribue à éliminer les vides et les poches d'air au sein de la structure stratifiée, ce qui permet d'obtenir des produits finis plus résistants et plus fiables.
Résistance aux hautes températures.
Excellente résistance à la traction.
Haute stabilité thermique.
Utilisation conviviale.
Bonne élongation, résistance à la chaleur et étanchéité aux gaz.
La longueur, la largeur, l'épaisseur et les autres propriétés sont entièrement personnalisables.
Le film de mise sous vide est utilisé dans les opérations de thermoformage et de soufflage de matériaux composites, ainsi que pour la protection des pièces. Il est en contact direct avec la résine, isole de l'air et permet un démoulage automatique. Il est largement utilisé dans le formage des composites à température ambiante et dans les procédés d'infusion sous vide.
Domaines d'application : yachts, pales d'éoliennes, sièges d'avion, verre feuilleté, etc., structures de grande envergure. La combinaison unique de stabilité thermique, de résistance, d'allongement et de propriétés d'étanchéité à l'air du film de mise sous vide le rend également parfaitement adapté à la fabrication de vélos, de raquettes de tennis, de raquettes de badminton, de battes de baseball et de crosses de hockey, par exemple.